残余应力是零件表面完整性质量的关键评价指标，直接影响着零件的开裂失效、加工变形和尺寸稳定性。通过残余应力检测和量化分析，能够对加工工艺评估和工艺优化提供量化依据，能够实现零部件变形及失效问题分析和针对性解决，实现研制和生产过程中的健康性监控、质量验收，提高和保证产品交付质量。

昌宇应力技术（上海）有限公司拥有独立的检测中心，并与交通大学成立残余应力与变形加工控制联合实验室。

中心拥有多台先进的X射线衍射法残余应力分析仪，并配备高端的电解抛光设备，主要针对金属工件变形、开裂、尺寸精度不稳定、疲劳寿命、静强度、应力腐蚀等，开展残余应力检测、评价以及相关技术领域的应用研究。

中心拥有固体力学、材料力学、无损检测、机械制造、控制工程等专业的博士后、博士、硕士研究人员十数人，其中多人曾经或正在参与国家973、863项目。凭借专业的技术团队、先进的设备，检测中心能够保证快速、准确地进行残余应力检测和分析，确保评价结果的专业性与权威性。

我中心从事检测业务近十年，至今已经检测十余万条应力信息，服务客户遍布航天、航空、船舶、轨道交通、汽车等各个领域。

检测服务介绍

检测中心拥有专业的检测团队，检测方法包含X射线衍射法和盲孔法，设备类型多，可以根据客户需求选择合适的方法和设备，既接受来件检测又能够提供现场检测服务。依靠我公司残余应力与变形控制研究的专业技术团队，能够针对金属工件变形、开裂、尺寸精度不稳定、疲劳寿命、静强度、应力腐蚀等，开展残余应力检测、评价以及相关技术领域的应用研究服务。
中心拥有多台先进的X射线衍射法残余应力分析仪，选择多样，既可对小件提供来件检测服务，又可对大型工件提供上门服务
 

中心引进的应力仪可灵活、精确测量同一点各个方向残余应力，实现数字化检测;通过多点、多方向测量，可绘制工件应力分布的完整云图。

适用材料

铝合金、钛合金、碳钢、不锈钢、铜合金、镍基合金、陶瓷等。